优质材料制造：通常采用铬钼合金钢或铬钒钢等高强度合金钢材制造。这些材料具有出色的强度和韧性，能够承受气动工具产生的较大扭矩，不易变形或损坏，使用寿命长。
表面处理工艺：经过精细的表面处理，如镀铬或发黑处理。镀铬处理可使套筒表面更加光滑，不仅能有效防止生锈腐蚀，还能降低套筒与螺栓、螺母之间的摩擦系数，使操作更加顺畅；发黑处理则能增加套筒的耐磨性和耐腐蚀性，同时赋予其良好的外观。
六角大圆弧设计：六角形状适用于各种六角头的螺栓和螺母，大圆弧内角设计增加了与螺栓、螺母的接触面积。相比普通的六角套筒，它能更均匀地传递扭矩，减少应力集中，特别适用于一些高强度、高精度的螺栓连接，如发动机缸体、大型机械设备的紧固部件等，能有效避免螺栓或螺母的棱角被损坏，提高工作效率和质量。
精确的尺寸精度：制造工艺严格，尺寸精度高，能够与螺栓、螺母紧密配合，在气动工具高速旋转和施加扭矩的过程中，不易出现打滑现象，确保操作的安全性和稳定性。
良好的平衡性：在设计和制造过程中，注重套筒的平衡性，使其在高速旋转时不会产生较大的振动和偏心，减少了操作人员的手部疲劳和操作风险，同时也有助于延长气动工具和套筒本身的使用寿命。